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近年来,不少票据印刷厂将“按需印刷”作为数码印刷的噱头,大力宣传自己。按需打印究竟能带来什么? 刮刮卡制作厂家带你来了解一下。
按需印刷,顾名思义,就是根据客户的要求,按照客户指定的地点和时间,直接将所需印刷产品的数字文件进行数字印刷。其本质是保证成品零库存,使加工企业与客户的需求形成无缝衔接,不为客户生产多余的产品,避免加工企业生产资料的浪费。
在传统的标签印刷中,标签企业通常按照壹定的添加量和释放量来控制生产。有时成品多于客户需要,造成库存积压(产品过多客户收不到货)和浪费;有时也会出现生产异常,导致成品比客户需要的少,不得不重复生产。在这两种情况下,由于成品的逐渐积累,z终都会产生惊人数量的浪费。
是否可以在传统标签印刷中引入按需印刷的概念?笔者认为,按需印刷不仅与数码印刷有关,也与传统印刷有关,但引进过程有壹定难度。
因为,既然是按需印刷,就需要满足客户的需求,这样z终合格的成品数量才能满足客户的要求,不能超过实际需求。可见,在传统的标签印刷中,这个“度”的控制是比较困难的。那么,如何才能让刮刮卡制作与传统标签打印接近甚至实现按需打印呢?笔者从以下几个方面与同事分享。
制定并实施标准化、量化的生产指标
标准化生产不仅需要各工序操作的数字化、标准化,还需要所有生产流程的整合,消去整条生产线中的“无用工作”,优化或简化生产过程中的各个环节。实现“简单生产”。
“简单制作”并不简单。在推广初期,企业需要关注和分析日常生产中的每一道工序的细节,认清优缺点,找出如何将优势发挥到j致,如何克服和纠正不足。当这些工作进行到壹定程度时,这些因素就得到了总结和推动,标准化的生产流程已经初步形成。这说明简单生产是一项长期的工作,如果能真正落实,对标准化生产的发展将是非常有利的。
当生产过程优化,生产动作标准化后,相关的过程指标才能真正受到相关数据的约束。这样,相关生产环节的消费就变成了数量化的,“数量化生产”的概念就得到了进一步的发展。
定量生产实际上是对生产的约束。在原材料相关指标稳定的情况下,保持生产用料量的稳定,可以使产品质量达到一个相对稳定的水平,从而使生产的波动也趋于平缓。曲线模式,相应的损失也将是z低的。
这是在简单生产基础上的标准化生产,是标准化生产演变而来的量化生产。在标准生产中,这些解决方案将使产品质量能够在g效、低耗、稳定的生产条件下实现。这种变化的顺序是经过优化的流程和简化的操作的简单生产→基于数据的标准化标准化生产→量化生产。
生产指标细化 带单定量生产
上一篇文章多次提到简单生产、标准化生产、量化生产。这里需要提一下指标的细化和订单的量化。他们之间有什么关系吗?
实际上,指标的细化和订单的量化,就是根据不同的产品类型进行标准化、量化的生产,根据不同的产品类型进行分析。
印刷设备、原材料种类、工艺用途、操作人员、印刷色组的差异
色序会对实际生产产生壹定影响,造成差异化生产。这时,加工企业就需要对相关影响因素进行细致、个别的分析,通过相应的排列图、因果图、统计表等科学的分析方法,总结出其中存在的普遍规律,分析其影响因素。重复生产同类产品。汇总合格产品率。
接下来,加工企业需要在后续生产中制定相应的改进计划,对改进后的生产不断进行分析、改进、总结等,直至差异化生产趋于稳定。这时,通过计算该产品的z终合格率,就可以计算出该产品的实际印刷量,这也形成了传统印刷初期的按需印刷。不难看出,这是一项长期的工作,需要管理人员和操作人员仔细检查每一项相关数据,反复验证,以保证其顺利进行,而在此基础上,传统标签印刷中的印刷机可以改进。打印方法需要测试。
彩神Vll 建立传统印刷按需印刷的长效机制
彩神Vll 指标细化、逐单量化的模型可以帮助加工企业初步推广传统标签印刷的按需印刷方案,但这还只是一个初步的过程,因为传统标签印刷涉及的方面太多:印刷方式包括胶印、凹印、柔印等,标签材料涉及纸张、塑料薄膜、纯铝箔等,很多标签产品都需要传统印刷。在传统标签印刷中,按需印刷模式的大规模推广有着巨大的市场。因此,需要建立按需打印的长效机制。
彩神Vll 通俗地说,长效机制就是在实际生产中广泛推行精细化生产,在实际生产中的每一个细微环节都需要进行操作规范化和数据描述的明晰化,然后从中找到普遍规律。他们,使每一个生产都符合要求。在需要打印的模式中,以单一的统计模式进行分析,不断修正之前的数据,挖掘出影响正常生产的各种因素,以便在模型中进行分解、简化和详细解决后续工作。
在日常工作中,发现生产中的细微问题,提炼生产中的数据,有助于实现传统标签印刷的按需印刷模式。而且,这种工作不会随着传统标签印刷按需生产模式的建立而取消,而是一项长期的、不间断的工作,PDCA(Plan、Do、Check、Action的缩写) ) 螺旋 存在上升模式。
彩神Vll 传统标签打印中的按需打印模式对于大多数传统标签打印机来说并非遥不可及。其实,只要我们在生产中多注意细节,仔细分析相关的生产数据,就可以达到这个目的。关键在于我们能否改变那些旧观念,能否以新的观念认识、理解和执行这个计划。在传统标签印刷中发现新的生产模式,需要企业端正思路,在实践中运用,反复修正,逐步满足实际使用要求。